中国常州2024年10月14日/美通社/ -- 10月14日，我们迎来了第55个世界标准日。本年度的主题聚焦于应对气候平均状态随时间的变化的标准，强调了标准化在全球气候行动中所扮演的关键角色。联合国提出的17个可持续发展目标中，清洁和可持续的能源供应位列其中，目标是到2030年，确保全球所有人都能获得负担得起、可靠、可持续的现代能源服务。

  天合光能长久以来以实际行动减缓气候平均状态随时间的变化。随着全球光伏产业逐步扩大，只有通过遵守全球统一的标准，各企业才能在全球范围内协同合作，确保能源转型的成功。天合光能是标准化的推动者和践行者，助力全人类共同迈向可持续发展的道路。

  截至目前，天合光能先后26次创造电池转化效率和组件功率的世界纪录，累计专利申请超过5600件，引领中国光伏行业首提IEC国际标准，打破了由国外主导国际标准的格局；同时主导或参与220项国内国际标准制定，并荣获BSI颁发的标准先锋奖

  成为标准化引领者的背后，是一项项技术标准打下的牢固基础。天合跟踪长期聚焦智能跟踪支架研发，主导发布了《光伏跟踪支架智能跟踪性能测试方法》这一行业标准。

  在210组件尺寸标准化进程上，天合光能依然引领行业：2021年，在中国光伏行业协会指导下，天合光能联合行业公司实现210组件整片60片和66片等版型的标准化；2023年，天合光能再度联手行业企业，就矩形硅片中版型组件尺寸标准化达成共识。

  组件尺寸看似只是技术细节，但在运输减排方面具有创新性意义。航运业占全球温室气体排放量的近3%，而天合光能首创的210R矩形中版型组件能够最大化（98.5%）利用集装箱空间，提高集装效率，减少运输中的碳足迹。

  作为能源转型的领导者，天合光能在生产中积极采取碳中和行动，并制定减排目标：在2025年前将温室气体（类别1和类别2）排放强度减少50%，并积极推动节能降耗项目。

  天合光能所有制造工厂均按ISO 14064标准做温室气体排放盘查，并通过第三方认证，硕果累累：天合光能义乌基地荣获零碳工厂（I型）并升级为四星认证、盐城大丰基地通过德国TÜV莱茵审核获得零废和零碳工厂三星认证证书、位于西班牙维亚纳的支架制造工厂获得Bureau Veritas授予的碳足迹认证。

  除工厂减排外，天合光能的组件生产也积极践行绿色标准。至尊及至尊N型系列组件通过了UL EPD认证并与意大利EPD实现互认，至尊N型小金刚系列组件通过挪威及国际EPD认证，在全生命周期内的环境影响符合国际标准。至尊N型全系列新产品获得产品碳足迹（CFP）认证。

  光储产业的发展不仅要依靠创新的技术，还必须依托严格的安全标准。天合光能始终秉持安全至上的理念，将产品的安全合规作为生产的第一个任务，确保为全球客户提供安全、可靠的能源产品。

  天合光能一直严守ISO 9001国际质量管理体系标准，执行严格的质量检验和监控流程，并且独创更全面的ISO 9001+。天合储能产品在今年获得了多家第三方权威机构的广泛认证，涵盖了从电芯安全到整体系统的每个方面，包括电气安全、温控性能、热失控安全、舱级IP防护等级验证、以及消防可靠性等多重维度。这些认证根据结果得出，天合储能系统在极端条件下依然能保证安全和稳定运行。在一系列严格的国际标准的背书下，天合将长久致力于让每一度电更安全的承诺。

  清洁能源技术已成为联结全球共同未来的关键，而践行标准化正是对应对气候平均状态随时间的变化这一使命的有力承诺。在世界标准日之际，天合光能重申标准化对光储产业高质量发展的重要性，并承诺继续以实际行动推动全球能源转型，助力实现可持续发展的目标。

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